Планово-экономический отдел

Экономические показатели. Качество продукции — II. В статье рассмотрены такие показатели качества как: коэффициент надежности; коэффициент потерь выработки машины; общая надежность конструкции (системы).

Коэффициент надежности — один из важнейших показателей качества. В литературе показатель надежности в ряде случаев называют коэффициентом готовности, коэффициентом эксплуатационной работоспособности или коэффициентом технического использования машины. Надежность данного вида техники, изделия (или его отдельных элементов) характеризует способность безотказно выполнять заданные функции в конкретных условиях эксплуатации в течение определенного периода времени. В зависимости от специфики изделия (продукции) в каждом случае для анализа должны быть выбраны конкретные показателя, характеризующие надежность. Наиболее общим показателем надежности большинства видов конструкций является коэффициент надежности q_н:

q_н=T_p/(T_p+T_п)

где T_p — суммарное время работы конструкции за определенный период, в часах за год, за весь срок службы;

T_п — суммарное время простоев конструкции, связанных с отысканием и устранением причин отказов и необходимой профилактикой, планово-предупредительными ремонтами, наладкой, регулировкой и т. д., ч (за исключением времени простоя не зависящих от конструкции т. е. по организационным причинам — отсутствие энергии, рабочих, материалов и т. п.).

Коэффициент потерь выработки машины q_п определяется отношением разности между максимально возможной производительностью идеальной машины П_м данного типа и фактической выработкой анализируемой машины П_ф к фактической производительности этой реальной машины:

q_п=(П_м-П_ф)/П_ф

Коэффициент характеризует потери, связанные с надежностью машины и недостаточным уровнем ее использования.

Норма долговечности (службы) измерительного инструмента n_в характеризуется количеством промеров и рассчитывается по формуле:

n_в=е*п_н*q_p*(1-q_ш)

где е — величина допустимого износа в микронах (мк) по ГОСТу;

п_н — нормативное число промеров на 1 мк износа измерителя (норматив стойкости измерителя);

q_p — коэффициент ремонта данного инструмента;

q_ш— коэффициент, показывающийся долю инструмента, преждевременно выходящего из строя.

Норма стойкости режущего инструмента (резцов) Т_с определяется по формулам:

Т_с=(а/l+1)*m или Т_с=(n+1)*m,

а — толщина рабочей части инструмента;

l — толщина рабочей части, стачиваемой от заточки до заточки;

m — время работы инструмента между заточками, ч;

n — количество заточек инструмента до полного износа.

Общая надежность конструкции (системы) определяется произведением частных коэффициентов надежности входящих в нее элементов, т. е. Q_N=q_н1*q_н2…q_нi

Срок службы инструмента F рассчитывается (в часах) по формуле

F=(а/l+1)*m*(1-q_ш)

где а — общий размер рабочей части данного инструмента, стачиваемой за весь срок службы при его переточке, мм;

l — размер слоя, снимаемого с рабочей части инструмента при нормальном износе за одну переточку, мм;

m — время работы (стойкость) инструмента между двумя очередными переточками, ч;

q_ш — поправочный коэффициент, характеризующий долю инструмента, выходящего из строя преждевременно (до истечения полного срока службы) по различным причинам.