Планово-экономический отдел

Расчет норм расхода инструментов и оснастки. В статье рассмотрен расчет норм расхода инструмента и оснастки на машиностроительном предприятии.

Расход инструментария определяется путем расчета технически обоснованных норм.

В зависимости от типа производства существуют различные методы определения норм расхода инструмента и технологической оснастки на производство продукции.

Нормирование расхода инструмента и технологической оснастки рассмотрим на примере машиностроения.

Нормирование расхода инструмента и технологической оснастки в массовом, крупносерийном и серийном производствах предусматривает расчет:

• норм расхода инструментария в штуках на 1000 изделий (машин);
• норм расхода инструментария в рублях на 1 млн. руб. выпуска продукции предприятия.

Норма расхода режущего инструмента в штуках, устанавливаемая на 1000 изделий (Н_р), определяется с учетом заданного объема производства продукции предприятия, наличия операционного технологического процесса, а также типовых норм стойкости инструмента согласно действующим нормативам по формуле:

Н_р=(1000*Т_м.д.*n*к_у)/(60*Т_и)

где Т_м.д. — машинное время, необходимое на обработку одной детали, мин; n — количество деталей в одном изделии, шт.;

Т_и — расчетное время работы инструмента по нормам до полного его износа, ч;

к_у — коэффициент, учитывающий случайную убыль инструмента.

Норма расхода мерительного инструмента в штуках, устанавливаемая на 1000 изделий, определяется в зависимости от конструкции инструмента.

Для жестких калибров норма расхода (Н_м.ж) определяется по формуле:

Н_м.ж=(1000*K_п*К_о)/(Н_с*(1—к_у)*к_и)

где K_п — число промеров при изготовлении данной детали;

К_о — количество промеров деталей, устанавливаемое на основе принятой выборочности контроля качества деталей;

Н_с — норма стойкости мерительного инструмента, выраженная количеством допустимых промеров до полного износа;

к_и — коэффициент, учитывающий допустимое использование калибра до средневероятного его износа.

Для нежестких калибров, имеющих подвижные измерительные элементы, норма расхода мерительного инструмента (Н_м.и) определяется по формуле:

Н_м.и=(1000*K_п*К_о*n)/(Н_с*K_р*(1—к_у)*к_и)

где K_р — количество допустимых ремонтов калибров.

Норма расхода вспомогательного инструмента (приспособления) определяется исходя из количества деталей, которые могут быть обработаны за срок его службы. В данном расчете принято, что вспомогательный инструмент используется в две смены.

Норма расхода вспомогательного инструмента (приспособления) в штуках на 1000 изделий (Н_в) рассчитывается по формуле:

Н_в=(1000*Н_д*n)/(60*Ф_в*Т_в*(1—к_у))

где Н_д — норма времени на изготовление детали, мин;

Т_в — срок службы вспомогательного инструмента (приспособления), лет;

Ф_в — фонд работы вспомогательного инструмента (приспособления), ч.

Норма расхода штампов в штуках для изготовления 1000. деталей (Н_ш) определяется по формуле:

Н_ш=(1000*K_д*n)/(Н_и*(1—к_у)*к_с)

где K_д — количество ударов штампов при изготовлении одной детали;

Н_и — норма штампа до полного его износа, выраженная количеством ударов;

к_с — коэффициент, учитывающий уменьшение стойкости штампа после всех переточек.

После определения норм расхода инструмента и оснастки на 1000 изделий по всем видам выпускаемой продукции производится расчет общей потребности инструментария по предприятию на 1 млн. руб. валовой продукции.

Нормирование расхода инструмента и технологической оснастки в мелкосерийном и единичном производствах производится по укрупненным нормам расхода.

Нормирование расхода режущего инструмента по укрупненным нормам предусматривает расчет:

• норм расхода инструмента в рублях на 1000 станко-часов, отработанных определенным видом оборудования;
• норм расхода инструмента в рублях на 1000 станко-часов общего станочного времени, отработанного всеми видами оборудования;
• норм расхода инструмента на 1 млн, руб. выпуска продукции предприятия.

Расчет нормы расхода режущего инструмента производится в зависимости от количества затраченных станочником за прошлый год нормо-часов, скорректированных на процент перевыполнения норм выработки, т. е. по трудоемкости изготовления продукции.

Основными исходными данными для расчета потребности в режущем инструменте являются:

• фактический расход инструмента за прошедший год по каждой его номенклатурной группе;
• количество и тип действующего на предприятии металлообрабатывающего оборудования с разбивкой его по группам;
• отчетные данные о количестве отработанных за прошедший год нормо-часов по укрупненным группам профессий.

Расчет нормы расхода режущего инструмента производится по его укрупненным номенклатурным группам. В каждой группе устанавливается расчетный средний размер инструмента и его средняя цена. Стоимость закупаемого инструмента определяется по ценам прайс-листов, специального — по учетным ценам, действующим на предприятии.